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保养与维护
胶辊注塑机的、压延成型过程
来源:贝智特网络
德标机械
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作者:
pro7850b0
|
发布时间:
2014-04-11
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胶辊注塑机的、压延成型过程
胶辊注塑机的、压延成型过程:
在压延成型过程中,借助于辊筒间生产的剪切力,胶辊注塑机让物料多次受到挤压、剪切以增大可塑性,胶辊注塑机在进一步塑化的基础上延展成为薄型制品
。辊筒对塑料的挤压和剪切作用改变了物料的宏观结构和分子的形态,在温度配合下使塑料塑化和延展。胶辊注塑机辊轴的结果使料层变薄,而延展后使料层
的宽度和长度均增加。 压延过程中,在滚筒对物料挤压和剪切的同时,辊筒也受到来自物料的反作用力,这种力图使两辊分开的力称分离力。通常可将辊筒
设计和加工成略带腰鼓形,或调整两辊筒的轴,使其交叉一定角度(轴交叉)或加预应力,就能在一定程度上克服或减轻分离力的有害作用,提高压延制品厚
度的均匀性。 在压延过程中,热塑性塑料由于受到很大的剪切应力作用,因此大分子会沿着薄膜前进方向发生定向作用,胶辊注塑机使生成的薄膜在物理机
械性能上出现各向异性,这种现象称为压延效应。压延效应的大小,受压延温度、转速、供料厚度和物理性能等的影响,升温或增加压延时间,均可减轻压延
效应。
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