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注塑成型机的数据处理方法
来源:贝智特网络德标注塑机 | 作者:pro7850b0 | 发布时间: 2014-04-25 | 1183 次浏览 | 分享到:
注塑成型机的一种数据处理方法检测预定的物理量，例如，依次填充速度V1，V2和V3相对于多个注射装置的操作，以当不同的材料被模制是从注入到一个单一的模具的型腔多个注射装置的填充空腔，使得成型被执行时，计算出的总和所检测的填充速度V1，V2和V3的关于一个特征数据，并且该特征数据的基础上处理数据。横坐标上的特征数据的轴线可以采取一个时间或连续地填充到模具中的材料的总容量。数据处理包括用于与图形显示的特征数据和所显示的特征数据被用于设置该模制条件和数据分析显示处理。
1，发明领域本
本发明涉及一种数据处理的注塑成型机，用于通过多个注射装置的执行多色成形的方法。


2，描述相关领域
一台注塑机，其中不同的材料来模制，可以注入一个注塑模具的模腔填充空腔，这样的层压夹心模塑制品，多色成型品等的制造是已知的，对例如，日本专利公开号63-44047和41-16794。


当夹层成型产品的制造，先前注入的材料填充状态大大影响成型的后续注入和填充状态。因此，为了稳定地制造的成型品，有必要平衡物质的流变学特性也可以在表面和芯部侧面正确成形，控制成型条件，用于控制材料的流动状态的精确。硅胶机|双色液态硅胶机|液态硅胶注射成型机|硅胶胶辊机-德标机械有限公司-电话:0711-3611168  http://www.db168.cn因此，例如，当该模制条件，如设定速度时，设定压力或类似物，其中先前执行的注射和填充操作，它执行注射的其它注射装置中的模制条件，并随后填充操作1的注射装置需要改变。


由于在模制操作中获得的数据通常是由单独的注入装置检测到，该注射装置的单独的操作状态可被准确地掌握，但在模具和模制产品之间的关系的模态不能被精确地和容易地掌握。因此，成型条件的修改是在试错的方式实际上是由同时运营商确认实际的成型产品。


然而，由于它需要把握多个喷射操作中相对于彼此在层叠夹心模塑制品，多色成型品等的制造中，根据操作者的经验综合判定具有限制，这是很难在工厂等中的各种模制品被连续地制造，以被采用。另外，具有多个喷射装置的注塑机具有一个问题，即在模制条件精确设定和校正是困难的和模制失败的原因，通过数据分析进行调查也是困难的。


发明内容
它是本发明的一个目的是提供一种数据处理能力把握，设置和更改的成型条件的结果，使精确设定它们的和容易且迅速地进行设定动作时由操作者，从而消除分散液的注射成形机的方法和以提高操作的效率和使即使当不同的材料被从多个注射装置的注射成一个单一的模具的模腔填充空腔，使得成型进行高品质的成型。硅胶机|双色液态硅胶机|液态硅胶注射成型机|硅胶胶辊机-德标机械有限公司-电话:0711-3611168  http://www.db168.cn


此外，它是本发明的目的是提供一种数据处理能力较复杂的模制过程的整体数据利用的劣质产品，该方法的分析的原因进行调查的注塑成型机的方法的另一个目的，新模具的设计等有效。


为了达到上述目的，本数据处理在本发明的方法检测预定的物理量，例如，填充的速度V1，V2和V3相对于多个喷射的进行到操作装置1，2和3依次当不同的材料，以被模制注射到一个单一的模具4的由多个喷射的空腔装置1，2和3，以填充空腔，使得成型被执行时，计算出的总和所检测到的填充速度V1，V2的关于一个特征数据Dv和V3，并显示或记录的特征数据Dv。在这种情况下，横坐标轴可以采取时间t或材料依次填充到模具4的总流量Q。


因此，填充速度V1，V2和V3这是相对于从注射装置1，2和3依次检测出的操作的预定物理量都加入到获得的总和的填充速度V 1的有关特征数据Dv， V2和V3。当特征数据Dv是由于特征数据Dv包含的模具4的实际填充状态信息显示（数据处理）用的曲线图，该数据可以被统称抓住并且该模制条件和数据分析可以进行设定。


本发明的进一步的适用范围将变得显而易见，在下文中给出的详细描述。然而，应当理解，详细描述和具体例子虽然指示本发明的优选实施例，但仅通过示例的方式给出，因为精神和本发明范围内的各种改变和修改将变得明显，对于本领域技术人员在本领域从该详细描述。


附图的简要说明
本发明将更加全面地理解成为从下面给出的详细描述和附图中这是由仅示例的方式给出，并且因此并不限制本发明，并且其中：


图。图1是根据本发明的数据处理方法中获得的特征数据的显示模式图;


图。图2是由该数据处理方法得到的其他特征数据的显示模式图;


图。3（AC）是示出由数据处理方法中获得的特征数据的利用方法; 和


图。图4是示出了能够实现上述数据处理方法的注塑成型机的控制系统的主要部分的系统方框图。


具体实施方式的详细描述
本发明的一种优选的实施方式现在详细参照附图来描述。


首先，注射成形机的控制系统的结构与参照图1描述。4。


参照M指定的注塑机包括三个喷射装置1，2和3和一个单一的模具4。喷嘴部1N，设置在所述注射的上端部的2n和3n的装置1,2和3被设置，使得喷嘴部分可以连接到一个共同的浇道部分10。


注射装置1，2和3包括螺钉位置检测一维，二维和三维，用于检测螺杆的位置是相对于每一个喷射装置和压力检测器1P，2P和3P，用于检测注射压力P1的一个物理量来操作P2和P3，它们分别物理量相对于每一个喷射装置的操作。硅胶机|双色液态硅胶机|液态硅胶注射成型机|硅胶胶辊机-德标机械有限公司-电话:0711-3611168  http://www.db168.cn该探测器1D，。。。和1便士。。。被连接到一个处理器12，通过放大器11。。。和11。。。另一方面，在模具4上设置有温度检测器4吨用于检测温度和压力检测器4P，用于检测压力，这是物理量相对于模具4，并且两个检测器也连接到处理器12 。


此外，每个喷射的装置1,2和3被用于驱动包括在每个注射装置的螺杆设置有一个致动器（未示出），并且每个致动器是由每个控制器1S，2S和3S控制。控制器1S，2S和3S通过一顺序控制器15到处理器12相连。


此外，处理器12被连接到一个显示单元16和输入单元17。


因此，检测出的检测一维，二维，三维，1P，2P，3P，4T和4P被提供给处理器12和反馈控制系统，其中，控制器1S，2S和3S是由处理器12控制的结果和顺序控制器15被构造。另外，成型条件等可以由输入单元17，可以由显示单元16显示各种数据被输入。


根据本发明的数据处理方法，现在参照图说明。1至3。


在模制操作中，螺杆位置和喷射压力P1，P2和P3的是相对于喷射的动作的物理量装置1，2和3是由螺杆位置检测器1D依次或以预定的时间间隔检测，2d和3d和压力检测器1P，2P和3P，分别。所检测的螺杆位置信号转换成螺杆的速度，也就是说，在填充速度V1，V2和材料的V3到被模制。的填充速度V1，V2和V3的显示由单独的显示单元16和喷射压力P1，P2和P3被显示在显示单元16。


图。1显示了填充速度V1，V2和V3和注射压力P1，P2和P3，硅胶机|双色液态硅胶机|液态硅胶注射成型机|硅胶胶辊机-德标机械有限公司-电话:0711-3611168  http://www.db168.cn因为它们是用横轴表示时间t的轴。在这种情况下，喷射速度V1，螺杆速度V2，并从分别在时间t1，t2和t3的螺杆速度V3上升，并且速度是显示在根据各注射的动作定时装置1，第2和3。


另一方面，处理器12将所有的填充速度V1，V2和V3的按照本发明的总和来计算特征数据Dv和在显示单元16中显示。虽然未示出，喷射压力P1，P2和P3也添加在处理器12类似地通过的总和可被类似地显示计算的特征数据。


此外，图 2表示在横坐标依次填充到模具中的材料的总流量Q的轴线。更具体地，如果在注射螺杆的截面面积和移动量装置1，2和3是X1，X2和X3与S1，S2和S3，分别填充到模具4中的材料的总容量Q可由下面的公式计算。


Q =（X1
在注射的注射装置1的开始时的总容量Q是零，并在注射的注射装置2的开头总容量Q为Q1只从注射装置1中喷射。被显示的注射装置2中的数据从Q1。总容量的总和材料从注射装置1和2注射后的总容量达到Q1，并且在注射的注射装置3的开始时的总容量为Q2。因此，对于注射装置，该数据从Q2显示。


因此，利用这样的显示器中，由于填充速度V1，V2和注射V3的装置1,2和3都加入是的总和，根据该模具4的填充容量的喷射情况能够掌握和模制条件可以设置和改变，而在寻找特征数据Dv所显示的曲线图。进一步，如果将更改的数据到变化之前显示的图表显示在重叠的方式，影响通过改变的条件可以被统称有关的所有喷射装置的判断。注射速度转换位置的装置1，2和3通常设置在注射螺杆位置的装置1，2和3，而在位置上也可以设置在总容量Q的值


图。3（交流）示出一个更实际的设置方法。硅胶机|双色液态硅胶机|液态硅胶注射成型机|硅胶胶辊机-德标机械有限公司-电话:0711-3611168  http://www.db168.cn图。3（AC）示出了根据本发明方面的腔4c中，门4克，奔跑者4R和4S浇道和灌装的理想速度特性执行对所述模具的形状计算出的填充速度的特性数据DV。实际上，特征数据Dv和填充速度特性做可以在重叠的方式被显示在显示单元上。


因此，有必要减少在栅极4g的周边被成形的材料的填充速度，同时，因为实际的填充速度可以一目了然地由所述特征数据Dv显示在按照本发明，可以掌握注射速度的条件装置1,2和3可以设置和容易地改变。硅胶机|双色液态硅胶机|液态硅胶注射成型机|硅胶胶辊机-德标机械有限公司-电话:0711-3611168  http://www.db168.cn此外，当形成于在浇道4S模制部的毛刺，这是必要的，以减少在浇道4S要成形的材料的填充速度，同时，因为实际的填充速度可以一目了然地由所述特征数据来把握DV即使在这种情况下，注入的速度状态装置1,2和3可以设置和容易地改变。也很容易检测到其他点如速度切换点和灌装完成点。


本实施例中已经详细描述，但本发明并不限于这种实施方式。例如，除了在填充速度和在本实施例中描述的注射压力的任何物理量都可以使用。另外，对于特征数据的数据处理不仅包括显示和记录也是必要的操作的处理，分析处理等。的详细结构，方法等可以在不脱离本发明的精神的情况下可以改变。
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