什么是注塑？液态硅胶注塑机的原理？
来源:贝智特网络德标机械
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作者:pro7850b0
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发布时间: 2014-04-27
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注射成型是通过熔化塑料制造塑料物件的流行的方法和，正如其名称所暗示的，将其注入到模具中。该方法可用于产生任何从新奇玩具的计算机键盘。它是一种有效的方法来大规模生产塑料，因为它是自动的和任何碎片可以熔化并再循环回该过程中。
注塑成型的历史可以追溯到20世纪30年代它是基于金属压铸。然而，修改必须从压铸方法制成的，因为熔融金属可倒入模具中，而熔化的塑料必须与力一定量注入。
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机器本身包括两个主要部分，所述注射单元和夹紧装置，并通过一个六步过程产生的塑料部件。
在注射成型过程
首先，在夹紧单元被关紧，以形成所生产的，而塑料颗粒或丸粒被加热到在注射料筒其熔点和保持，直到准备好的下一步骤的部分的负模过程。必须从字面上的压力吨施加于钳位，以确保没有熔融塑料的泄漏。熔化的塑料通过螺钉装置，轮流迫使塑料进入模具注入模具。在住宅相，液压或机械压力，然后应用，以确保熔融的塑料所充满的模具内的空腔。的塑料，然后使其冷却和固化。
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后的塑料被冷却，模具打开，并用顶销弹出塑料形式。模具然后夹钳关，并准备进行下一次注塑。10和100秒之间的每个周期的时间，这取决于时间的塑性需要在模具中冷却的量。
当设计的模具本身，重要的是这样一个事实，虽然它们被干燥在注塑过程中所用的塑料和树脂可收缩到的因素。有几种方法来弥补这个萎缩。模具本身可以稍微放大和可能存在的第二注入到模具中之后，在第一轮的塑料收缩以填充模具的方法的其它部分。未补偿的塑料将收缩的量可能会导致不正确的尺寸或翘曲的产物。它也用于注射装置的要精心维护，以便不会燃烧或变形的塑料的温度很重要。控制所述螺杆的马达也必须被精确校准，以确保塑料的正确量被注入到模具中的每个周期。
注塑成型的经济
生产所需的塑料形式和很大的压力，该夹紧装置需要承受的精度由于注塑可用于制造小批量的成本过高。但是，如果超过1,000件正在制造，注塑成为经济的。的硬化钢模具将站起来，多达200万成型周期没有明显的磨损。
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