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双组份液态硅胶注型机 各种机型区别
来源:贝智特网络 | 作者:db168cn | 发布时间: 2016-07-14 | 1828 次浏览 | 分享到:

序号

名   称

2A-2B

1A-1B

串联同步缸

1

主要技术参数

1、注射方式: 连续计量注射0~399kg内任意数字设定

2、注射压力(MPa):0-60

3、最大注射速度(L/min):2(带压力工作状态下)

4、输出精度误差:<0.2%;

5、胶料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系统:200L/20L(含大小压盘);

7、料桶数量:2只

8、注射量的最小设定值为克(输出误差<0.3%)

1、注射方式:单次计量注射(一般小于20kg

2、注射压力(MPa):0-25

3、最大注射速度(L/min):小于1(带压力工作状态下)

4、输出精度误差:<1%;

5、胶料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系统:200L/20L(含大小压盘);

7、料桶数量:2只

8、注射量的最小设定值为毫升(输出误差<5%)

1、注射方式: 连续注射,无计量

2、注射压力(MPa):0-20

3、最大注射速度(L/min):小于1(带压力工作状态下)

4、输出精度误差:2%左右

5、胶料最大可用粘度(mpas):2000000;

6、供料系统:200L/20L(含大小压盘);

7、料桶数量:2只

8、无注射量设定,只能用时间或者到设定压力停止注射

2

功能要求

1、泵料及注射系统由先进的工业微信息处理系统统一控制;

2、控制系统、电气元气件要求采用进口知名品牌,稳定性好,反映速度快、灵敏度高。气动元件要求采用进口品牌,灵敏度及重复动作精度高;操作人员与工艺人员各提供一套操作面板,并且能实现三级使用权限密码

3、液压系统采用双比例控制,系统内的压力和流量可实现任意调节;

4、泵料系统中A、B两组份采用双腔并联结构形式,保证生产过程中连续出胶;

5、A、B两组份泵料过程中机械同步运行,确保A、B组份按1:1比例高精度混合,同步输出精度控制在<0.2%范围内;

6、静态混合器混料精度高,拆清洗方便;静态混合器与模具之间的联接采用快速接头,提高操作的方便性;能根据需要,配置1出3的多管输出接头,并遥控方便操作。

7、注射系统与泵料系统能够互相兼容和匹配,整套装置要求不渗油,便于维修;所有软管油路的质保期为3年。

1、泵料及注射系统由先进的工业微信息处理系统统一控制;

2、控制系统、电气元气件要求采用进口知名品牌,稳定性好,反映速度快、灵敏度高。气动元件要求采用进口品牌,灵敏度及重复动作精度高;操作人员与工艺人员各提供一套操作面板,并且能实现三级使用权限密码

3、液压系统采用双比例控制,系统内的压力和流量可实现任意调节;

4、泵料系统中A、B两组份采用腔并联结构形式,单次出胶量不超过定货时的最大量

5、A、B两组份泵料过程中机械同步运行,确保A、B组份按1:1比例高精度混合,同步输出精度控制在<0.2%范围内;

6、静态混合器混料精度高,拆清洗方便;静态混合器与模具之间的联接采用快速接头,提高操作的方便性;能根据需要,配置1出2的多管输出接头,并遥控方便操作。

7、注射系统与泵料系统能够互相兼容和匹配,整套装置要求不渗油,便于维修;所有软管油路的质保期为3年。

1、泵料及注射系统由先进的工业微信息处理系统统一控制;

2、控制系统、电气元气件要求采用进口知名品牌,稳定性好,反映速度快、灵敏度高。气动元件要求采用进口品牌,灵敏度及重复动作精度高;操作人员与工艺人员各提供一套操作面板,并且能实现三级使用权限密码

3、液压系统采用双比例控制,系统内的压力和流量可实现任意调节;

4、泵料系统中A、B两组份采用液压串联结构形式,可以连续出胶,不可以计量

5、A、B两组份泵料过程中是液压同步运行,A、B组份按1:1比例高精度混合,同步输出精度控制在2%范围内;

6、静态混合器混料精度高,拆清洗方便;静态混合器与模具之间的联接采用快速接头,提高操作的方便性;能根据需要,配置1出1的管接头,并遥控方便操作。

7、注射系统与泵料系统能够互相兼容和匹配,整套装置要求不渗油,便于维修;所有软管油路的质保期为3年。

 

优点

1、特别适合电缆附件生产(速度快、压力大、连续注射、能计量、精度高)

2、大、小产品通用

1、适合厚壁产品的单次注射

2、计量精度比较高

3、A/B精度比较高

1、连续注射(注射压力不高的产品包胶用)

2、结构简单

3、维修方便

 

缺点

结构复杂、造价高

单次注射不能超过设计注射量

1、注射压力偏小

2、A/B料的偏差与加工精度和注射压力有关

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