德标机械还可根据客户的要求,设计出能满足你需要的液态硅橡胶注射成型设备,并提供全套的液态硅胶设备及制品的解决方案,如:原料,送料机,硅胶注塑机(成型机),混配系统,色浆泵,硅胶模具等。同时能够为有需要的客户进行相关的硅胶注塑机进行改造,升级。
由于液体硅橡胶的化学惰性和耐温的特性,它有很长的保存时间和使用寿命。德标机械建议原料应该在六个月内进行加工,但实际上含有液体硅橡胶的铸造部件能无限期地存放,尽管铸模工建议最长放置时间是三年。这种医用材料的耐用性延长了相应医疗设备的使用寿命,使厂商和终端用户都受益。
同样地,医疗器械行业对液体硅橡胶的医用材料表现出偏爱。不同于使一些用户过敏的橡胶,液体硅橡胶具有低敏感性。液体硅橡胶不含有聚氯乙烯中的邻苯二甲酸盐,这种塑化剂在实验中被发现可以扰乱内分泌系统并且损伤生殖和神经系统。
液体硅橡胶适合应用在医疗设备中
随着医疗器械行业对产品使用的医用材料的认知不断加深,液体硅橡胶独一无二的特殊性能使其应用范围得到扩大。随着这些特性被更广泛地熟知,新的应用和不断扩展的市场还在驱动着液体硅橡胶在医疗器械中更广泛地应用。
硅材料中的基本成分硅元素是地球上最常见并且易于获取的元素。而液体硅橡胶具备易于制作成复杂形状以及化学惰性,其实用性和优良特性使其从一开始就非常适合应用在医疗设备中。
在医疗用途方面,硅胶必须进行生物相容性测试并符合美国食品药品监督局的规定。德标机械指出医用硅胶在应用方面分为两类:有时间期限和不受时间限制的。通常受限的用于短期移植,不受限的用于长期移植。本文所述液体硅橡胶属于医用级别。
液体硅橡胶的生物相容性和低敏感性,使其在使用中发生过敏反应的风险降到最低。并且由于其卫生性,细菌和真菌几乎无法生长和传播。这些特性使其成为短期和长期移植设备的理想材料。
液体硅橡胶有弹性、耐用、透明,可接受紫外光照射并且抗张力。不同于传统的橡胶,液体硅橡胶能承受极端的温度,从-55℃到200℃不会变性。由于这种特性,液体硅橡胶制成的器械可以进行高压灭菌消毒。
液体硅橡胶也具备异乎寻常的永久性压缩形变性能,能够在同一部件中被制成不同的壁厚。加之材料的耐用性和可塑性,这些特征使其成为医疗设备的关键部件。
而德标机械有限公司所生产的专业硅胶注塑机广泛应用于医疗器械,胶囊,氧气罩囊,喉罩,牙垫,面罩,导尿管,气囊,医疗绑带等。
硅胶注射成型机液态硅胶注塑机中的组成部分和优点摘录液态硅胶注塑机锁模部分
1,低压保护装置,保护模具。
2,特厚模板,防模具变形。
3,高抗磨无由合金衬套,防机铰磨损。
4,单向自动润滑系统,保证机铰润滑。
5,差动锁模,提高锁模速度。
6,电器,机械,液压三重模保护装置, 确保模具和人身安全。
7,自动调模功能, 机器调整方便快捷。
8,抽芯装置,适合结构复杂模具。
液态硅胶注塑机射胶部分
1,高精準度注射控制系统。
2,双合金料筒,抗磨性极高。
3,液态硅橡胶专用料筒。
4,液态硅橡胶专用螺杆。
5,液态硅橡胶专用冷却系统。
6,油马达,扭力大,落料快捷。
7,双拉杆结构,保证螺杆注射平衡。
8,坚固双道杆射臺。
保证射胶不下沉液态硅胶注塑机液压系统
1,闭环控制装置,保证产品尺寸。
2,变量省电装置.可省电50%。
3,原进口油泵。
德标机械还可根据客户的要求,设计出能满足你需要的液态硅橡胶注射成型设备,并提供全套的液态硅胶设备及制品的解决方案,如:原料,送料机,硅胶注塑机(成型机),混配系统,色浆泵,硅胶模具等。同时能够为有需要的客户进行相关的硅胶注塑机进行改造,升级
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