一般冷缩电缆附件最容易出故障的地方是在电缆的中间连接头和和终端头及其附近，特别是中间连接头的制作要求更高，所以存在的事故的隐患的可能性也相对来说更大。另外，如果冷缩电缆附件的安装质量不高，电缆受到了外部机械的创伤或者长期进行超负荷的运行也同样会造成电缆故障率的升高。那么为什么会产生这些故障呢?德标机械为你来介绍。

　　一是由于冷缩电缆的中间连接头和终端头的制作质量不高而造成的，制作过程中如果半导电层爬电距离处理不够，冷缩电缆附件收缩时就会造成内部含有杂质、汗液及空气等由于这种原因，电缆运行之后都会将其中的杂质经过强大的电场作用下发生游离，产生放电现象。另外，德标机械指出，冷缩电缆附件制作过程中，如果导线压接质量不好，则会导致接头接触电阻过大而发热，或者由于收缩过度等造成绝缘老化的现象，从而使绝缘层老化从而被击穿，也导致了电缆接地短路货相间短路，同时也会伤及附近的其他电缆。

　　二是冷缩电缆附件的金属屏蔽接地不完善造成的，在一般交联电缆上是有两点接地的，且接地电阻值应该小于规定值，这样才能有效的保护电缆，如果接地电阻值超标很多，当电缆及接头收到电压时，会感应产生更好的电压，从而导致绝缘部分的老化击穿。

　　三是由于冷缩电缆附件的安装质量不高，其主要指的是在电缆的敷设和安装过程中，电缆沟底为辅点砂子或者软土等。导致电缆附件在电缆沟中被石块或重物挤压从而造成机械外伤。而这种机械外伤是电缆附件十分明显的一个故障点。

　　而德标机械冷缩电缆附件液态硅胶生产设备电缆附件生产成品可避开这些缺陷。

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