【德标机械】鄂州德标机械有限公司介绍注塑机调机调试工艺的三个步骤。操作人员应把所有最好的注塑机型条件记录在“注塑成型条件记录表”上，射胶量不足更换较大规格注塑机，射胶量过大更换较细的注塑机，或模具加进气设备注塑周期太短加强冷却，锁模压力不够增加锁模压力或更换模压力较大的注塑机，模内空气排除不及增开排气孔或检查原有排气孔是否堵塞熔胶量不足使用较大的注塑机。

　　1、立式注塑机参数设定前需确认及预备设定参数

　　⑴确认立式注塑机材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。

　　⑵检查立式注塑机开闭模及顶出的动作和距离设定。

　　⑶立式注塑机射出压力(P1)设定在最大值的60%。

　　⑷保持立式注塑机压力(PH)设定在最大值的30%。

　　⑸立式注塑机射出速度(V1)设定在最大值的40%。

　　⑹立式注塑机螺杆转速(VS)设定在约60RPM。

　　⑺立式注塑机背压(PB)设定在约10kg/cm2。

　　⑻立式注塑机松退约设定在3mm。

　　⑼立式注塑机保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。

　　⑽计量行程比计算值稍短设定。

　　⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。

　　2、手动运转立式注塑机参数修正

　　⑴立式注塑机闭锁模具(确认高压的上升)，射出座前进。

　　⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。

　　⑶立式注塑机螺杆旋退进料。

　　⑷待立式注塑机冷却后开模取出成型品。

　　⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。

　　3、立式注塑机半自动运转参数的修正

　　⑴立式注塑机计量行程的修正[计量终点]将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。

　　⑵立式注塑机出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定。

　　⑶保持立式注塑机压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。

　　⑷立式注塑机保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。

　　⑸立式注塑机冷却时间的修正逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：1、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。2、模温能平衡稳定。肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法：①理论冷却时间=S(1+2S)…….模温60度以下。②理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上。

　　⑹立式注塑机塑化参数的修正

　　①确认立式注塑机背压是否需要调整;②调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间;③确认计量时间是否稳定，可尝试调整加热圈温度的梯度。④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模，成品有无气痕等现象，适当调整喷嘴部温度或松退距离。

　　⑺段保压与多段射速的活用

　　①一般而言，在不影响外观的情况下，立式注塑机注射应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行;②保压应采用逐步下降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。

　　鄂州市德标机械有限公司大量现货供应-硅胶机械，双组份液态硅胶机械，液态硅胶送料机，液态硅胶供料机，液态硅胶注型机，液态硅胶注射机，液态硅胶成型机。电脑控制;计量精准,混合均匀;采用静态混合器静态注射的方法。精密缸连续注射，加快注射速度，适合大型模具硅胶注型。有意向购买者可以联系：肖经理 18321638559。