第一次接触冷热缩行业的人，相比较生活中的热门行业，可能是真的不是很了解，但随着冷热缩产品使用的不断增加，作为众多冷缩产品中的一种，冷缩电缆中间头及冷缩电缆中间头的作用越来越受到关注。

　　对于德标机械生产的冷缩电缆中间头的作用，可以简单概括为以下几点：

　　其一，冷缩电缆中间头具有绝缘可靠的作用，这也是冷缩电缆中间头的作用中最为重要的一点。通过注射液体硅胶的方式，使得冷缩成品在模具中成型，利用硅橡胶良好的收缩能力和高弹性，在使用时，抽出支撑条，空气进入管内，可以很好的贴合在物体表面，不会因电缆运行时的“呼吸”作用而产生击穿现象。应力控制部分，应力锥结构的设计有效地解决了电缆外屏蔽面处的题，保证了使用时的安全性。

　　其二，冷缩电缆中间头的作用表现在其良好的适应性，利用冷缩电缆中间头良好的耐寒热的特点，再加上较好的抗污性、防水性及耐老化性，使得冷缩电缆中间头的作用变得越来越广泛，使用率也越来越高，既可以适应于炎热的高温环境，也可以在高海拔地区、寒冷潮湿阴冷地区及重污染地区使用，不必担心冷缩电缆中间头经过高温暴晒及风吹雨打会出现问题，其使用寿命具有良好的保障。

　　关键还有一点是，冷缩安装的时候是借助自然的力量，因此在安装时不需要借助外部工具，不需要加热，间接性的扩大了冷缩制品的适用范围，也可以适用于石油、化工、隧道等易燃易爆场所。

　　※德标机械冷缩电缆生产设备性能特点介绍

　　精准节能

　　该机具备连续泵料、定量计量功能，这种系统的特点：A、采用泵料、计量二合一二次计量结构，和传统分体式泵料、计量系统的设备相比，设备体积大幅缩小，同时提高了送料系统的压力和双组份的输出比例精度;B、二次计量部分借鉴同步系统的做法，利用一次送料泵的输出做为动力，在二次计量部分不需要任何动力源，能源消耗相对减少。由于具有连续计量功能，所以客户可以一次成型0——400KG的液态硅胶制品。

　　品质保证

　　设备系统具备对压盘压力，送料泵打胶压力等参数进行数字化监测并引入控制系统的功能，这样的控制模式使送料系统的配比精度可以达到误差1%以下，从而对产品的品质保证提供了有利条件。

　　快速注射

　　系统采用最大输出量(双泵)为10L/Min的送料泵，送料系统的注射压力可以最大提高到25—40MPa，注射的流量在所0—10L/Min任意可调，可以实现大型制品在不降模温的情况下直接快速的注射成型，大大缩短生产周期且大幅降低了能耗，生产效能成倍提高。该送料系统不同于以前国内外的设备，在不借助其他设备而由供料系统直接注射模腔的能力方面，独树一帜，对快速注射成型具有得天独厚的优势。

　　注射优化

　　操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的注射量，送料系统边送料边对输出量进行统计，输出达到设定量时送料系统自行停止注射。注射量的精确度可以达到±25克/20kg以内。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的注射阶段采用不同的注射速度，达到可选的分段注射模式，注射过程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射压力，以适应不同产品模具的注射过程优化需求，提高生产效率和制品质量。

　　配方功能

　　根据不同的模具需采用不同的注射参数的需求，系统可提供配方存储功能和配方调用功能，使用新模具后将最优化的参数保存为配方，在下次使用这一模具时就可以根据模具编号从控制器的存储器中调用这一配方，从而减少调试造成的不必要浪费和工作量。本机配置50组配方存贮空间。

　　液态硅胶机广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，另外，凭借雄厚的技术实力，德标机械可根据客户的要求设计所需的液态硅胶机注射成型设备，并提供全套的液态硅胶机的解决方案：送料机、成型机、混配系统、色浆泵、硅胶模具等。有意向购买者可以联系：肖经理 18321638559。