在我们工作中，总会被购买方问到冷缩管的质量如何，怎么对冷缩管进行测试，接下来我们就来说说冷缩管测试方式有哪些?

　　冷缩管的测试方法介绍

　　一、机械性能的测试，其测试包括了有、无缺口的冲击测试;常温及高低温下的密封等级的测试、永久变形的测试：该测试需要5分钟250%拉紧，能够保证达到优异的防护效果。

　　二、该方式需测试包括材料的硬度、断裂伸长率、抗拉强度、介电强度等等一系列的性能测试，从而保证了材料的本身优异的性能。

　　三、该方式测试了荧光紫外灯人工气候的老化测试方式，除了这个还需进行耐臭氧测试、耐高低温测试、防霉菌测试、还有高低温的循环测试、潮气的吸收测试，以及耐化学品测试等，保证了在苛刻的环境中可以长期使用。

　　以上就是冷缩管测试方式，因为有了上面的测试才保证了冷缩管的质量优异，也让消费者在购买冷缩管和使用冷缩管时能够得到足够的放心和安心。

　　冷缩管液态硅胶生产设备特点

　　采用存储材料缸，液压供料，压力高，流量大;

　　采用编码器计量，计量精准，误差可控制在千分之一;

　　能耗少，噪音低，产品硫化的过程供料系统完全处于待机工作状态，不耗电;液压马达采用知名品牌，三相异步6级马达，噪音低于30分贝;

　　采用一键遥控操作，方便简单;

　　供料系统可一拖三，特别适合电力行业大体积硅胶制品的生产使用。

　　液态硅胶机广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，另外，凭借雄厚的技术实力，德标机械可根据客户的要求设计所需的液态硅胶机注射成型设备，并提供全套的液态硅胶机的解决方案：送料机、成型机、混配系统、色浆泵、硅胶模具等。有意向购买者可以联系：肖经理 18321638559。