鄂州市德标机械有限公司多年来专注于液态硅胶设备的生产制造及技术创新，凭借着资深的机械设计生产加工经验，可针对客户的不同需求配置设备，并提供完善的液态硅胶成型技术培训及售后服务，多种个性化方案提供客户选择、保障生产顺利进行。公司生产的液态硅胶生产设备广泛用于医疗用品、工业胶辊、汽车配件、电子、婴童用品、冷缩电缆附件、成人用品等液态硅橡胶产品领域。设备行销遍及中国大陆，东南亚，中东等主要工业国家。

液态硅胶泵料机

　　德标液态硅胶泵料机的详细介绍

　　使用微电脑控制技术，采用清洁的压缩空气作动力。原料经专用吸取料泵吸取、计量，经静、动态混合后送入机台进行注射成型。可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产，适用于硅胶制品类。可根据客户的需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。

　　液态硅胶泵料机计量装置节能环保。色料和添加剂是在工料机的混料模块里才混合，从而产生了最短的冲洗路径，这也减少了材料的损耗。

　　这些设备均配置了现代的SPS控制系统，几个开关和按键，使用非常简单。

　　利用开关室接触压力表示设备控制。可使操作人员能远距离、一目了然地看到设备是否正常工作。采用这些开关触电可保证避免缺料，也可保证防止超压。

　　液态硅胶泵料机接到启动信号时，便在自动模式下执行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在泵料量极小时极为重要，以保证模具的精准上料。

　　生产有色硅胶产品时，可以添加0.3%到0.4%的色料计量。通过更换色料给料泵的方法便可简单、迅速、干净的换色。色料配置时直接连接在泵料机前端的混配模块上的。

　　双组份的硅橡胶混合后在模具温度约200摄氏度快速聚合，从而使极短的周期循环时间成为可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在环境温度负50到正200摄氏度时永远保持均匀的机械性能，所以液态硅橡胶制成的产品越来越多的供应在各工业部门。

　　双手安全操作，利于维护的设计，大容量的料泵装置便于拆卸，维护时间短。密封元件使用的寿命长，功能保障。阀门外置。混料器可以拆卸，缺料和超压报警安全装置。可重现的颜色调整，通过专门的料筒支盘使涂料最佳化。料筒排空报警。

　　特点优势

新型液态硅胶泵料机

新型液态硅胶泵料机

　　1.不漏胶

　　射出嘴设计独特、可在低温下迅速射出-关闭、送料泵体及管路不漏胶，德标在应对送料泵体及管路漏胶方面，下了多年的功夫，现在德标的送料泵以不漏胶这一特点获得客户认可。

　　2.出胶率高

　　吸纳了先进技术、杜绝污染原料、出胶效率高，德标的送料泵对于高速注射成型具有明显的优势。

　　3.A、B胶平衡

　　针对我们的送料泵结构，设计了适合的比例调节方式。根据我们说明书的指示，可以轻易的保证A、B胶的平衡，即可以保证两个桶同时换胶。这对于减少胶料的浪费，保证产品质量是相当关键的要素。

　　4.色浆添加稳定

　　多种色浆添加方式、添加准确、混色均匀。

　　5.浪费少

　　我们根据客户反映的意见，在压盘排气时，总是要排一部分胶出来才能排空。这样总是产生对胶料的浪费，因为流到压盘上的胶较难重新回收使用。

　　因此采取了另一种方式排气，根本不需要将胶排出，更不用说排到压盘上。这大大减少了胶料的浪费，不仅保证了产品的质量，而且使操作更清洁。

　　6.改进的截止阀

　　送料截止阀部分，采用了更新的改进设计。

　　我们采取了更可靠的截止阀设计，可以在螺杆注射时既使有较高的注射压力，亦能可靠地切断，防止射胶不准确和加料不准确的情况发生。

　　7.改进型气动射嘴

　　气动射嘴部分，根据多年的实践经验做了较大的改进。不仅体积小，而且结构紧凑，可靠性高、维修少。

　　这部分的设计中，运水部分涵盖了整个射嘴部分，硅胶、冷却水、压缩空气均集成在一个较为精巧的结构内。具有冷却效果好、封胶可靠、力大的优点。

　　液态硅胶机广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域，另外，凭借雄厚的技术实力，德标机械可根据客户的要求设计所需的液态硅胶机注射成型设备，并提供全套的液态硅胶机的解决方案：送料机、成型机、混配系统、色浆泵、硅胶模具等。有意向购买者可以联系：肖经理 18321638559。