1、引言

　　本技术条件适用于额定电压3～35kV，频率50Hz的真空断路器用真空灭弧室。

　　真空负荷开关用真空灭弧室可参照本技术条件执行。

　　真空灭弧室除应满足GB1984-80《交流高压断路器》及其第一号修订和JB3855-85《10kV户内高压真空断路器通用技术条件》的要求外，还应满足本技术条件的要求。

　　2、基本分类和额定参数

　　2.1、基本分类

　　真空灭弧室的基本分类见表1。

表1

分类方式	基本类型
按外壳材料分	玻璃外壳、陶瓷外壳
按用途分	单断口真空断路器、多断口真空断路器用

　　2.2、额定参数

　　2.2.1、额定电压

　　单断口真空断路器用真空灭弧室的额定电压见表2。

　　多断口真空断路器用真空灭弧室的额定电压用真空断路器的额定电压/每相断口数表示(如用于35kV双断口真空断路器的真空灭弧室的额定电压用35kV/2表示)。

　　表2    KV

相数	三相	单相
额定电压	3、6、10、20（15）、35	27.5
最高工作电压	3.5、6.9、11.5、23（17.5）、40.5	30.5

　　注：括号内的数值尽量少用。

　　2.2.2、额定绝缘水平

　　按GB311.1-83《高压输变电压设备的绝缘配合》和GB1984及其第一号修订的规定。

　　2.2.3、额定电流

　　200、400、630、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000A。

　　注：1000A在新产品中尽量少用

　　2.2.4、额定短路开断电流

　　3.15、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50kA。

　　2.2.5、额定短路关合电流

　　按GB1984及其第一号修订的规定。

　　2.2.6、额定热稳定时间和额定热稳定电流

　　额定热稳定时间按GB1984及其第一号修订的规定。额定热稳定电流等于额定短路开断电流。

　　2.2.7、额定动稳定电流

　　额定动稳定电流(峰值)为其额定开断电流周期分量有效值的2.5倍。

　　2.2.8、额定短路开断电流开断次数

　　额定短路开断电流等于或小于20kA的产品; 12、16、30次。

　　额定短路开断电流等于或大于25kA的产品; 8、12、20次。

　　2.2.9、额定电流开断次数

　　3000、5000、10000、20000次。

　　2.2.10、额定电容器组开断电流

　　200、400、630、800A。

　　注：此项参数仅适用于有开断电容器组要求的真空灭弧室。

　　2.2.11、机械寿命

　　5000、6000、10000、20000、40000次。

　　注：5000次在新产品中尽量少用。

　　2.2.12、燃弧时间

　　真空灭弧室的燃弧时间必须满足真空断路器的全开断时间的要求。

　　2.2.13、允许储存期

　　10、20年

　　在允许储存期内，真空度不得低于6.6×10-2Pa(5×10-4torr)。

　　3、技术要求

　　3.1、一般结构要求

　　3.1.1、产品的制造与装配应符合按规定程序批准的图纸和文件。

　　3.1.2、产品的外形和安装尺寸应符合有关图纸要求，同型号产品的外形和安装尺寸应统一。

　　3.1.3、玻璃真空灭弧室外壳上不应有明显的划痕、汽泡、蒸发物及失透现象，内部零件现象，内部零件不应氧化、变形。

　　3.1.4、陶瓷真空灭弧室外壳的陶瓷表面应有均匀的釉层，且釉层不允许有裂纹、变质等现象，内部零件不应氧化、变形。

　　3.1.5、产品外表非导电的易锈蚀金属表面应有可靠的抗锈蚀被覆层。

　　3.1.6、排气管上必须设置能防止排气管封离口受损伤的保护装置。

　　3.1.7、真空炒弧室必须具有足够的机械强度，其纵向安全静压力由产品技术条件规定。

　　3.2、真空灭弧室的主要机械特性由产品技术条件规定，主要机械特性应包括：

　　a.触头行程;

　　b.触头自闭力;

　　c.按3.2a规定触头行程时的触头反力;

　　d.动、静触头允许磨损厚度。

　　3.3、机械操作参数

　　在产品技术条件中应给出配用的真空断路器的下列机械操作参数：

　　a.平均分闸速度;

　　b.平均合闸速度;

　　c.额定触头压力;

　　d.允许的触头合闸弹跳时间。

　　3.4、真空灭弧室在长期工作时发热应符合GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》及其第一号修订的规定，灭弧室内部载流部分的温升不作规定。在产品技术条件中应规定在触头自闭力下或在额定触头压力下的回路电阻。

　　4、试验方法及检验规则

　　4.1、型式试验项目

　　a.机械试验和机械强度试验;

　　b.允许储存期检查;

　　c.回路电阻测量;

　　d.长期工作时的发热试验;

　　e.绝缘试验;

　　f.短路开断及关合能力试验;

　　g.短路开断电流和额定电流开断次数试验;

　　h.开合电容器组电流试验;

　　注：只对具有开合电容器组电流要求的真空灭弧室才进行此项试验。

　　i.动、热稳定试验;

　　j.气候试验及温度变化试验。

　　4.2、在下列情况下应进行型式试验：

　　a.新产品;

　　b.转产试制产品;

　　c.当关键材料和关键元件(如触头材料、波纹管)或设计和工艺改变时应作相应项目的形式试验;

　　d.正常生产的产品，每隔一年至一年半应进一次纵向安全静压力试验、机械寿命试验、温度变化试验，其它项目也可抽试。

　　4.3、型式试验的试品

　　全部型式试验允许在二至三组真空灭弧室上进行，每组真空灭弧室数为组装一台真空断路器用的数量。对每一组真空灭弧室进行的试验项目不作具体规定，但绝缘试验、短路电流开断、关合试验和额定短路开断电流开断次数试验应在同一组试品上进行，机械寿命试验和长期工作时的发热试验也应在同一组试品上进行。

　　除4.1条a、b、j项的试验外，真空灭弧室应装在真空断路器或等价的试验装置上进行试验，真空来弧室与真空断路器组装后应满足第3.3条的要求。

　　4.4、外观及外形尺寸检查

　　检查项目及方法由产品技术条件规定。

　　4.5、触头自闭力和在规定行程下触头反力的测量

　　测量方法：将被试真空灭弧室垂直地(动导电杆在下方)固定在测试台上，用测量机测量触头刚分离时和触头达到规定行程时的力，其值应符合产品技术条件的要求。

　　至少在二组真空灭弧室上进行测量。

　　4.6、纵向安全静压力试验

　　对一组真空灭弧室进行试验。

　　将真空灭弧室垂直放在压力试验机或其他测量装置上，在动端盖板和静端盖板之间沿轴向均匀施加压力，直至产品技术条件规定的值，维持3min，接触压力，静置2h。真空灭弧室不应有机械变形和损坏。

　　4.7、触头自闭力或额定触头压力下，回路电阻的测量如下：

　　触头自闭力下回路电阻的测量：

　　在真空灭弧室的动、静触头处于自然闭合状态下，按GB763及其第一号修订的规定测量回路电阻。额定触头压力下回路的测量：

　　在真空灭弧室的动、静导电杆间施加额定触头压力，按GB763及其第一号修订的规定测量回路电阻。

　　其值均应符合产品技术条件的固定。至少应在两组真空灭弧室上进行测量。

　　4.8、允许储存期检查

　　用外推法检查2~3组真空灭弧室，允许储存期应不小于产品技术条件的规定值，测量方法按附录A。

　　4.9、气候试验及温度变化试验

　　对一组真空灭弧室进行试验。

　　4.9.1、高温试验

　　按GB2423.2-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法》进行85℃，2H的温度突变高温试验。

　　4.9.2、低温试验

　　按GB2423.1-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法》进行-55℃，2h的温度突变低温试验。

　　4.9.3恒定湿热试验

　　按GB2423.3-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验C：恒定湿热试验方法》进行2天恒定湿热试验。

　　4.9.4温度变化试验

　　按GB2423.22-81《电工电子产品基本环境试验规程 试验N：温度变化试验方法》的规定进行125℃下暴露30min，室湿下暴露2h，2个循环的温度变化试验。

　　4.9.5经上诉试验后，真空灭弧室不应有机械损伤。1min工频耐压值不应低于GB311.1规定值。

　　4.10其他型式试验项目试验

　　其他型式试验项目包括：机械寿命试验、长期工作时发热试验、绝缘试验、短路开断及关合能力试验、短路开短电流和额定电流开断次数试验、开合电容器组电流试验、动、热稳定试验等。试验钱应将真空灭弧室装于真空断路器或等价的试验装置中，组装后应满足本技术条件3.3的要求。

　　上述试验的试验方法与所配的真空断路器的有关试验项目相同。试验后除应满足真空断路器对真空灭弧室的有关要求，还应满足下列规定：

　　a.机械寿命试验后，动、静导电杆不应出现影响电气及机械性能的明显变形;

　　b.额定短路开断电流和额定电流开断次数试验后，触头磨损厚度不应大于规定的允许值。

　　4.11、出厂检查的项目及方法

　　4.11.1、外观及外观尺寸的检查

　　检查项目及方法由产品技术条件规定。

　　4.11.2、工频耐压试验

　　按GB311.1，GB311.2-83《高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求》，GB311.3-83《高电压试验技术第二部分试验程序》的规定。

　　4.11.3、回路电阻的测量

　　按4.7条的规定。

　　4.11.4、触头自闭力测量

　　按4.5条的规定。

　　4.11.5、允许储存检查

　　按附录A规定进行。

　　5、标志、包装、运输和贮存

　　5.1、铭牌

　　真空灭弧室上应有清晰的铭牌，铭牌上应标有：

　　a.制造厂商标和名称;

　　b.产品型号;

　　c.制造年、月、出厂编号。

　　5.2、包装、运输和贮存

　　5.2.1、包装箱内应附有产品合格证书，使用说明书。

　　5.2.2、产品在运输、装卸过程中，不得受到强烈震动和碰撞。

　　5.2.3、产品应储存在通风、干燥和没有腐蚀性气体的室内。

　　5.2.4、产品在投入使用前应按产品使用说明书的规定进行必要的检查和试验。