单管式换热器
阿单管换热器是最适合小流速在一个单一的管填充有静态混合元件处理整个流率。
多管式换热器
一种多管式换热器是最适合大的流率与并联的多个管。每个管填充有静态混合元件。
操作原理
粘性物质的管道和管子的流动通常是在层流。在一个空的管（图＃2）此层流状态，几乎材料的内管壁和散装流体在管内的中心行进之间没有混合/交换（径向混合）。
当冷却或加热粘性材料在空管，此层流极大地阻碍热传递。静态混合元件，当插入管的处理粘稠的材料将交换壁和散装流体材料和由第3至6根据所使用的静态混合元件的类型，该管的尺寸和工艺条件的因素增强传热。
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图＃2
静态混合器换热器的优点
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结构紧凑体积小的空间要求
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停留时间短
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塞流特性保证了产品的流动窄的停留时间分布
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同时混合，反应和传热
的静态混合元件适合于黏稠传热类型
但是也有一些用于增强层流的应用程序的传热3（3）基本类型的静态混合元件。每个设计具有特定的优点和缺点取决于工艺要求。它们在下面描述。
GX型传热静态混合器
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图＃3
在GX静态混合器提供了层流应用传热的最大金额。这将导致在很短长度的换热器单元。
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在GX混合元件通常用于在管道尺寸1单管和多管结构“ - 6”直径。
型号GX-L传热静态混合器
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图＃4
对GX-L静态混合器具有相同的基本的X网格交叉杆结构为GX静态混合器（图＃3），但它是一个更开放的结构与混合板相对于管道轴线的斜度。
在GX-L设计一般是用在两个单管和多管式换热器的配置，其中的管路尺寸从3/4变化“ - 3”直径。
型号HT传热静态混合器
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图＃5
在HT螺旋扭曲静态混合器，与交替的右和左扭领结，通常是最符合成本效益的换热器设计中的传热是唯一的要求。额外的工艺要求，如混合和停留时间分布，可能需要使用GX或GX-L静态混合器。
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在HT螺旋扭曲设计一般用在两个单管和多管式换热器配置，其中管道直径是1“或更小。
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