导线的连接情况有：

　　单股铜芯导线的直线连接、T字形连接

　　双股线的对接

　　多股铜芯导线的直线连接、T字形连接

　　不等径铜导线的对接

　　单股线与多股线的T字分支连接

　　软线与单股硬导线的连接

　　铝芯导线用压接管压接

　　铝芯导线用压接管压接

01单股铜芯导线的直线连接

　　先将两导线芯线线头成X形相交。

　　互相绞合2～3圈后扳直两线头。

　　将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

02单股铜芯导线的T字形连接

　　将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

　　小截面的芯线可以不打结。

03双股线的对接

　　将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。

04多股铜芯导线的直线连接

　　以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法

　　先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。

　　把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。

　　捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀;同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。

　　先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。

　　接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90° 并平卧在折起前的轴线位置上。

　　接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90° ，并按步骤⑤ 方法加工。

　　把余下的3根芯线按步骤⑤ 方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平;接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。

　　另一侧按步骤④～⑦方法进行加工。

05多股铜芯导线的T字形连接

　　以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法

　　将分支芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧，把剩余7/8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面。

　　把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈，并钳平线端;把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈。

　　钳平线端。

06不等径铜导线的对接

　　把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕3~4圈，剪去余端，钳平切口。

07单股线与多股线的T字分支连接

　　在离多股线的左端绝缘层口3~5mm处的芯线上，用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组(如7股线的芯线3、4分)。

　　把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间，但单股芯线不可插到底，应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离。接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧。

　　把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上，应使圈圈紧挨密排，绕足10圈;然后切断余端，钳平切口毛刺。

08软线与单股硬导线的连接

　　先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕7~8圈，最后将单股硬导线向后弯曲，以防止绑脱落。

09铝芯导线用压接管压接

　　接线前，先选好合适的压接管，清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物，涂上中性凡士林。

　　将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各自伸出压接管25~30mm。

　　用压接钳压接。

　　如果压接钢芯铝绞线，则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压坑数目，室内线头通常为4个，室外通常为6个。

10铝芯导线用压接管压接

　　连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉(或中性凡士林)，然后将导线线卡入线槽，旋紧螺栓，使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。

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