排除空腔滞留空气的最佳方法,是在每一个液体硅胶注射成型循环中,采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说,在设计分模线时确保模具密闭,真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求,立刻关闭模具,开始注射。
排除空腔滞留空气的最佳方法,是在每一个液体硅胶注射成型循环中,采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说,在设计分模线时确保模具密闭,真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求,立刻关闭模具,开始注射。
还有一种成功应用的方法是,利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%,之后再将夹具力度调高,同时避免积压液体硅橡胶溢出,产生毛边。
液体硅胶注射成型的螺杆式特色:
(1)进料时,螺杆旋转且后退,摩擦生热,塑化效果佳
(2)射出时,螺杆不旋转且直接向前,熔胶高压射出,但会因逆流而使计量不准
预备可塑化射出成形机的特色:
(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标
(2)以柱塞进行射出达到精确计量的目标
液体硅胶注射成型机的止逆阀的作用:
进料时止逆阀上的滑动环向前,熔胶由滑动环内侧流经沟槽,蓄积在螺杆前端,射出时螺杆向前,螺杆前端压力剧增,滑动环向后抵住环座,产生止逆作用,防止熔胶逆液体硅胶注射成型机设备排除空腔滞留空气的最佳方法,是在每一个液体硅胶注射成型机循环中,采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。
就是说,在设计分模线时确保模具密闭,真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求,立刻关闭模具,开始注射。还有一种成功应用的方法是,利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90%-95%,之后再将夹具力度调高,同时避免积压液体硅橡胶溢出,产生毛边。
液体硅胶注射成型机的螺杆式特色:
(1)进料时,螺杆旋转且后退,摩擦生热,塑化效果佳
(2)射出时,螺杆不旋转且直接向前,熔胶高压射出,但会因逆流而使计量不准
预备可塑化射出成形机的特色:
(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标
(2)以柱塞进行射出达到精确计量的目标
液体硅胶注射成型机的止逆阀的作用:
进料时止逆阀上的滑动环向前,熔胶由滑动环内侧流经沟槽,蓄积在螺杆前端,射出时螺杆向前,螺杆前端压力剧增,滑动环向后抵住环座,产生止逆作用,防止熔胶逆流。
液体硅胶机的优势
1:液体硅胶机出胶效率高。吸纳了先进技术、杜绝污染原料、出胶效率为国内其他品牌四倍左右。
2:A、B 胶平衡不偏胶,误差小于1%。采用自动调节方式,保证两桶胶1:1输出。
3:不漏胶浪费少。独特的设计,排气时胶料不会浪费、保证产品质量。
4:色浆添加均匀。多种色浆添加方式,添加准确,混色均匀,已成为一些汽车的优质供应商。
5:节能、无维修设计。采用国际一流配件,作为核心部件的液态硅胶送料机泵体,至今没有返修案例。
6:液体硅胶机的射胶稳定。
德标机械在硅胶注塑机+硅胶送料机成套设备工艺方面拥有成熟的技术经验和产品开发能力,已经为客户解决各种工艺需求。若您在此方面有设备需求,请第一时间与我们联系,德标将竭尽全力,为您服务!18321638559(肖)