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液态硅胶立式机和卧式机的区别
来源:贝智特网络德标机械 | 作者:db168cn | 发布时间: 2019-03-04 | 1149 次浏览 | 分享到:
立式机一般适用于生产手工脱模的产品,因为开模后,下模板可以滑出,然后手工可以很方便的去取,也很安全。还有一些带镶件的产品,因为在注胶以前,要提前先放镶件到模腔,立式机的模板是上下的,这样放镶件到下模板,就不会担心镶件掉出。

  立式机一般适用于生产手工脱模的产品,因为开模后,下模板可以滑出,然后手工可以很方便的去取,也很安全。还有一些带镶件的产品,因为在注胶以前,要提前先放镶件到模腔,立式机的模板是上下的,这样放镶件到下模板,就不会担心镶件掉出。


  卧式机一般适用于生产自动脱模的产品,最典型的是奶嘴,开模之后,产品可以通过吹气的方法全自动脱模,但有时也可以生产不能通过吹气方法脱模的产品,但是要手工脱模,这样就存在危险性。模板是左右的,不能生产有镶件的产品,因为不能放置镶件(有些镶件可以放进去但不会脱落的除外)。

  立式双滑模液态硅胶机设备的细节和特点


  立式双滑模液态硅胶机的气、液连动二次计量结构;A、B胶比例精确;注射压力显示;

  排气方便,不漏胶浪费少;机械比例色浆添加稳定可靠,重复精度高;输出胶量电子监测;

  立式双滑模液态硅胶机采用电脑控制方式,控制精度高;故障自诊功能。

  多段式精密模具电热温控;LSR 专用气动水冷式封闭射咀;LSR 专用料管组;断热水冷板;隔热纤维板;

  圆盘或双滑板设计[一上二下模],取放件更方便,更可利用LSR热固成型时的停顿时间,让操作员做另一下模取/放及清理模具工作,大大增加生产效率;

  特殊加料射出设计,加料计量更精确;选配可调式抽真空装置,防止产品气泡。

  液态硅胶射出机技术生产的制品特征

  1、优异的绝缘性,适用于高质量或高技术的电子插头。

  2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的绝缘特性,机械特性及物理特性仍保持不变。

  3、抗气化及老化,因此适用在户外应用。

  4、抗油性,可用于油矿工业。和立式双滑板液态硅胶注塑机两种机型,立式单滑式液态硅胶射出机,用于生产各类高要求、液态硅胶射出机制品;下缸角式注射机,是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。

  基于硅胶机的开合模及滑板结构,立式硅胶注射成型机更适用于手动脱模和带镶件的产品生产。

  卧式液态硅胶射出机适用于可自动脱模的产品生产,开模间隔时间短,自动脱模时效率更高。

  德标机械在硅胶注塑机+硅胶送料机成套设备工艺方面拥有成熟的技术经验和产品开发能力,已经为客户解决各种工艺需求。若您在此方面有设备需求,请第一时间与我们联系,德标将竭尽全力,为您服务!18321638559(肖)。

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