液态硅胶机技术是一种新型高效率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，从而开创了硅橡胶加工业高效率、高质量及低成本生产的新纪元。而德标机械系列液态硅胶射出机，是一种全封闭、高性能、液态硅胶成型机械。

　　鄂州市德标机械有限公司累积十多年专业液态硅橡胶射出机械设计生产经验，是全国在硅橡胶机械设备领域中有实力的企业之一，其生产的LSR液态硅胶射出成型机广泛应用于：

　　医疗器械领域：人工导尿管、喉罩、呼吸面罩等。母婴用品领域：奶瓶、奶嘴、硅胶牙刷等。电力行业领域：电器绝缘材料、电缆附件、户外终端等。潜水制品领域：呼吸面罩、潜水眼镜等。3C数码领域：液态硅胶耳机、液态硅胶键盘、液态硅胶手机壳等。成人用品领域：振动棒、成人玩具皮套、按摩棒等。

　　液态硅胶机-基本生产程式

　　材料供应商提供低粘度、高温硫化的待用双组硅材料，装入20或200KG的容器A和B中。

　　使用双组份混合和配料系统，在电磁控制下以相同压力将A组和B组以1:1的比例传送到混合管道内。此时也可以按0.3% ~4%之间的比例添加颜色和添加剂，从而增加颜色或改变某种材料或产品的特性。

　　通过混合管道中的静态搅拌器，起反应的材料混合物在压力作用下向液态硅橡胶料筒输送。为防止料筒中出现过早硫化，需专门控制液态硅橡胶塑化螺杆的温度，使温度接近20~25℃。随后材料经由螺杆的再次混合后注入热模中，热模温度介于140℃~220℃之间。

　　由于硅胶材料的粘度低，因此在制造这些模具时误差必须小，以确保模具的两部分极其紧密和闭合。同时为防止生产烧灼、填充不满、排气不畅而产生气泡等问题，通常在注射前将模具进行抽真空处理。

　　冷流道系统主要用于获得最佳循环时间和将浪费降至最低。冷流道系统可简化自动化过程，节省材料。气动或脱模机械手更多地用于顶出通常极其柔软且敏感的制品。

　　德标机械在硅胶注塑机+硅胶送料机成套设备工艺方面拥有成熟的技术经验和产品开发能力，已经为客户解决各种工艺需求。若您在此方面有设备需求，请第一时间与我们联系，德标将竭尽全力，为您服务!18321638559(肖)。