在硅胶按键生产中，有时候会出现硅胶按键无色key这种不良问题，这种问题影响了正常的生产流程，那么硅胶按键在什么情况下会出现无色key呢？下面是导致硅胶按键无色key的原因分析。编辑：德标胶辊机械-专业胶辊生产厂商-注塑机厂商

    一.色key料裁切尺寸

    在正常的硅胶按键生产中，如果色key裁料尺寸过小，那么胶料就会从模腔中坠落，从而导致了无色key，那么如果裁切尺寸过大又会怎么样呢？那就会造成胶料很难塞入模腔，在合模时候，胶料就会从模腔中落下，也同样导致无色key。

    二、漏放色key

    这种情况是由于工作人员的粗心大意导致的。

    三.色key脱离模腔粘在铁氟龙板上

    进行二次进料方式生产，在取下铁氟龙板的时候，色key脱离模腔粘在铁氟龙板上，从而导致硅胶按键成型后无色key。

    四、排气过大或过多

    由于排气过大或过多造成的，导致了在模具加压过程中胶料将色key挤走，导致了硅胶按键无色key的出现。

    五、排料方式不合理

    出现在熟色key二次成型的工艺，这是由于排料方式的不合理造成了在模具加压过程中胶料将色key挤走，从而导致了硅胶按键无色key出现。
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    总结：

    针对硅胶按键出现无色key的不良现象，首先得找出原因，是由于作业员工作时疏忽大意导致的？还是裁料尺寸大小？排料方式的设定？排气因素导致的？只有找出问题所在，解决问题，才能保障硅胶制品厂的有序发展。
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