判断有机硅隔离剂隔离性能，主要是以其剥离强度判断，剥离强度过小，使用胶带时易拉出过长的胶带，若重新贴合回去则很不方便，剥离强度过大，则胶带可能因无法揭开而报废。隔离性能的影响因素包括隔离剂自身的性质、胶黏剂的种类、表面基材、涂层厚度及剥离方法等。

    一、隔离剂的影响

    隔离剂的隔离性能与其自身的交联密度相关。交联密度高，剥离强度小，隔离性能好。实验表明，分子量小的聚硅氧烷，两个相邻交联点间聚合物的链较长，聚合物链的柔性较大，胶黏剂易渗透到隔离剂中，致使剥离困难。

    二、压敏胶的影响

    同一种隔离剂应用到不同的压敏胶上隔离效果也不同。对复合聚乙烯类的隔离纸，压敏胶中如溶剂挥发不净，或含较多的增塑剂，与油脂长期接触，可能导致隔离性变差。通过实验测试了不同压敏胶在同一种隔离剂上的应用效果，当压敏胶的表面压力增大时，接触角随着增大，剥离强度变小。

   三、基材的影响

   隔离纸通常使用的纸基材有牛皮纸、羊皮纸、玻璃纸、沥青纸等，基材在涂布之前一般都需经过预处理，使基材表面尽量光滑，基材表面越光滑，有机硅隔离剂的隔离效果越好，此外，基材的厚度对剥离强度也有影响，实验发现，基材PE，压敏胶为丙烯酸类时，基材厚度在25um左右，剥离强度最好。

   四、涂布厚度的影响

   有机硅隔离剂的涂布量对其隔离性能有一定的影响。对PE丙烯酸脂压敏胶体系而言，当图不良在0.5克每平方米以下时，剥离强度有急剧上升的倾向，当涂布量超过一定值后，涂布量增大，剥离强度基本不变。在实际生产中，涂布量过大，不仅增加成本，而且容易造成涂布不均，引起涂层固化不充分，难以形成致密结构，导致隔离剂迁移。

   五、剥离方法影响

   剥离强度的大小与剥离方式密切相关。同一种制品，高速剥离与低速剥离相比，高速时测得的剥离强度要大得多。所以高速剥离对隔离剂、纸基及加工技术都提出更高的要求。