环氧树脂成型
注射成型方法，以异氰酸酯和聚醚制成聚氨酯半硬质塑料的汽车保险杠、翼子板、仪表板等。此法具有设备投资及操作费用低、制件外表美观，耐冲击性好，设计灵活性大等优点，80年代发展很快。反应注射成型还可制得表层坚硬的聚氨酯结构的泡沫塑料。为了进一步提高制品刚性和强度，在原料中混入各种增强材料时称为增强反应注射成型，产品可作汽车车身外板、发动机罩。开发的品种有环氧树脂、双环戊二烯聚合物、有机硅树脂和互穿聚合物网络等。
注塑成型过程
反应注射成型要求各组分一经混合，立即快速反应，并且物料能固化到可以脱模程度。因此，要采用专用原料和配方，有时制品还需进行热处理以改善其性能。成型设备的关键是混合头的结构设计、各组分准确计量和输送。此外，原料贮罐及模具温度控制也十分重要。

液压自动注射成型机




环氧树脂供料系统

 （此设备是按照测试标准设计，官方版联系厂家）

制品开模实拍

传统罐子对比优势如何？



1、传统罐子和设备对比，在上料上新设备比传统要快捷，方便；
2、传统罐子不宜清洗，新设备在维护上比传统的节约成本；
3、上料速度可以电脑控制，比传统的要精确，压力大小可以调控；
4、同时可以多台设备供料。

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设备到货一个月内，如果由于设备质量的原因造成客户不能正常生产，可以选择退货，我方退回货款；
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