设备维护需知

　　机台维护：为了使液态硅胶送料系统做出合格的硅胶产品以及保持较长的使用寿命。使用液态硅胶机送料后，要拆卸混胶器及以下部件清理干净(包括混合块、混配管、料筒螺杆、射嘴部份等)，因在设备混合后长时间不使用胶料会发生固化，下次使用时会堵塞，影响设备正常使用。

　　如何预防设备里面的胶料固化?

　　1、防止胶料固化，料筒需持续通冷水，冷水机的水通过炮筒、射嘴、冷流道模具循环使用，一般保持15~20度的冷水温

　　2、把混配管拆下冷藏，用时再装上去就可以了。

　　3、如果停机时间较长，且不方便持续通冷水，则可以通过手动打单胶的方式处理;川崎的送料机上有专门的打单胶功能。

　　胶料固化了怎么处理?

　　1、混配管固化，可以通过用火烧中间的方式处理，固化的胶受热膨胀，会挤出一部分，可以扯出或持续烧到中间的部分能拿出来为止。

　　2、螺杆炮筒内的胶料固化，可以通过注塑机推动，使螺杆和炮筒分离，然后取出清理。如果炮筒的冷水层进了混合胶固化，可采用高压气强吹。

　　设备其他维护

　　设备开机使用前：为防止在生产的过程中出现事故，使用液态硅胶机之前，应先对注射机作一些必要的检查。检查一下电器控制箱里面是不是有水或油的进入，如果发现电器受潮了，就不要开机，应该要将电器吹干后再开机。

　　在操作之前，要检查一下供电电压是不是符合标准。再检查一下它的急停开关，前面和后面的安全门是不是开关正常的，检查一下电动机和油泵的转动的方向是不是一致的。使用液体硅胶注塑机之前，检查下各个冷却管道是不是通畅的，并且要对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

　　气路部分

　　1、保持压缩空气的清洁及干燥，定期排放滤清器内积水，积油;

　　2、检查气管接头，气缸密封件，是否漏气，气管是否老化破损;

　　3、压缩空气质量好坏，直接影响精密气阀的工作寿命，拆卸或维修气阀时，保持维修环境清洁，以防尘埃、杂质进入气阀。

　　电气部分

　　1、各接线端子定期检查是否松动，并上紧;

　　2、两线电缆避免碰撞、摩擦、重压;

　　3、电控箱内部保持干燥、通风良好，通风口保持畅通;

　　4、避免敲打电控箱及电脑触摸屏，脏手禁止碰触触摸屏。

　　液压部分

　　1、定期更换液压油，根据使用情况的不同按液压常规保养原则进行保养;

　　2、不要使用劣质的液压油，否则会影响液压器件的寿命;

　　3、变量泵如有异响时应停机检查;

　　换胶料

　　A、B组份的原料在混合后会产生化学反应而硫化，因此，请务必按照设备上的A、B组份标识来装料，不能将A组份的硅胶原料装在B组份的打胶泵部分，亦不可将B组份的硅胶原料装在A组份的打胶泵部分。

　　泵体排气操作

　　装新料或者换新料时，如果发现泵体内有气，应进行泵体排气操作。判断泵体内是否有气存在最简单的观察办法是：一般地，根据我们的设计，如果在打胶时有一边打胶泵不动作，而另一边则不停快速的反复动作，即可以判定快速动作的那一边泵体内有气体。

　　1、泵体排气操作的步骤是：首先确认送料机手/自动选择按钮是否拨到手动的一边，然后打开泵体排气球阀，然后在手动画面内操作需要排气的泵体，让泵体油缸进行上、下运动。这样往复几次即可以排出泵体内的气体。需要注意的是，油缸上行或下行后应当间隔停顿几秒再进行下一步动作，如果气体比较多时需停顿十五秒左右。

　　2、脱桶吹气操作：

　　卸料时，需要往料桶内吹入压缩空气，使料桶与压盘在压力的作用下进行分离。此时，应先将脱桶吹气快速接头插入到脱桶排气球阀上面。打开脱桶排气球阀，这时按动控制箱上的脱桶按钮压缩空气将吹入桶内，使压盘上升与胶桶分离。在接近桶边缘时则转换为按气缸上升按钮。分离后结束吹气，将脱桶排气球阀关闭，保持良好的保养是减少及防止机器发生故障的最有效途径。